Zur reibungslosen Serienproduktion mit erfolgreicher Erstmusterprüfung ab dem ersten Bauteil.

Wie verheerend die Folgen einer Produktion mit sicherheitsrelevanten Mängeln an Bauteilen sein können, wird oft erst klar, wenn der Serienbeginn bereits angelaufen ist. Eine erfolgreiche Erstmusterprüfung schafft hierbei Abhilfe: wir prüfen alle Komponenten auf ihre Maßhaltigkeit und kontrollieren die Einhaltung der vorgeschriebenen Standards, Gesetzen und Normen noch vor Beginn der Serienproduktion. Unsere verantwortlichen Experten bei t.neubert übernehmen im Rahmen der Erstmusterprüfung sowohl die Bewertung des Prozesses als auch der Komponenten/Produkte selbst um die potentiellen Unsicherheiten im gesamten Prozess auf ein Minimum zu beschränken. Die Ergebnisse unserer Prüfung werden im Erstmusterprüfbericht nach VDA dokumentiert und unseren Kunden inklusive Empfehlungen für anschließende Maßnahmen zur Verfügung gestellt.

Dank der Erfahrungen die wir im Laufe der Jahrzehnte sammeln durften, wissen wir genau auf welche Details es in der Abstimmung der verschiedenen Verantwortlichen ankommt. Während unsere Partner, wie OEMs, diverse Lieferanten und verschiedene Teilprozesse parallel koordinieren müssen, fehlt oft der richtige Ansatz und vor allem die nötige Zeit um die Erstbemusterung erfolgreich zu begleiten und alle Risikofaktoren im Blick zu behalten. An der Stelle stehen wir unseren Partner als zuverlässige Verantwortliche zur Seite und unterstützen selbstverständlich auch dann, wenn bisher noch kein Erstmusterprüfprozess in Ihrem Unternehmen eingeführt wurde. Wir sorgen dafür, dass alle durch unsere Partner definierten Spezifikationen und Anforderungen an die Komponenten erfüllt sind und konzentrieren uns dabei auf effiziente und ressourcenschonende Abstimmungsprozesse.

01

Erstbemusterungen nach VDA

Prüfung aller Dokumente, Muster und Vorgaben, Erstmusterprüfbericht nach VDA

02

Integration von Erstmusterprüfprozessen

Einführung von Erstbemusterungen in Unternehmen ohne bisherige Prozesse

03

Fachseminare für Unternehmen

Wissensvermittlung für erfolgreiche Erstmusterprüfungen in Ihrem Unternehmen

Wir ersetzen fehlende Ressourcen und fehlendes Know how auf Seiten unserer Partner und decken Qualitätsmängel vor SOP auf.– Thomas Neubert

Reibungslose Prozesse, weniger Stress und kein zeitlich gefährdeter SOP für:

OEMs der Mobilitätsindustrie

Verantwortliche im Qualitätsmanagement für Zukaufteile

Händler technischer Produkte im Eigenlabel

Maschinenbauunternehmen (Serienmaschinen)

Abteilungen der Qualitätssicherung

Messabteilungen (Koordinatenmessung)

Das Ziel der Erstmusterprüfung ist der Nachweis, dass alle vom Kunden festgelegten Spezifikationen sowie Gesetze und Normen erfüllt sind – und das vor Serienproduktionsbeginn.

In 5 Schritten zur erfolgsversprechenden Erstbemusterung

01

Bemusterungsplanung
/Bedarfserhebung

Wir überprüfen in Abstimmung mit Ihnen alle relevanten Fakten für die Anforderungen an die Bemusterung: neue/geänderte Komponente, Prozess oder sonstige Anlässe gemäß Auslösematrix.

02

Verfahren für den Produktfreigabeprozess (PPF) planen

Auf Basis der Bedarfserhebung erhalten Sie kurzfristig eine Einschätzung zur Bemusterungsfähigkeit und wir planen die Produktionsprozessfreigabe für den Lieferumfang.

03

Durchführung des
PPF-Verfahrens

Wir prüfen die relevanten Muster, dokumentieren die Prüfergebnisse im Erstmusterprüfbericht und versenden diesen anschließend an Sie.

04

Bewertung der Prüfergebnisse und Gesamtentscheid

Sie überprüfen die PPF-Muster, bewerten unsere Prüfergebnisse für Ihr Unternehmen und treffen einen Gesamtentscheid für die Bemusterung von Prozess und Produkt.

05

Serienlieferfreigabe oder Neu-/Nachbemusterung

Fällt der Gesamtentscheid positiv aus und es müssen keine weiteren Maßnahmen definiert und umgesetzt werden, erfolgt die Serienlieferfreigabe.

Nick Neubert hält Erstmuster in der Hand

Leistungen die Sicherheit schaffen

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